建贸机械数控钢筋锯切套丝生产线介绍:1、该数控钢筋锯切套丝生产线是引进欧洲设计理念,经建贸机械消化吸收并结合国内钢筋套筒连接技术实际情况而研发的一种新型率钢筋锯切套丝流水线设备,用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。2、该数控钢筋锯切套丝生产线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。3、该数控钢筋锯切套丝生产线是采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、该数控钢筋锯切套丝生产线的锯切主机采用国内专用的双面夹紧锯床;5、该数控钢筋锯切套丝生产线采用合理的气动系统设计理念,主气管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,方便后期维护。6、该数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机构有两级链条式储料平台和两套钢筋横向输送轨道。能够实现整个加工过程不需要人工干预,降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。7、该数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机采用国内型钢筋剥肋套丝机。该套丝机加、紧套丝机头前进与后退自动完成。大大降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。8、该数控钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。
河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线简介:本机是一种主要针对大直径、高精度钢筋棒材的下料设备,能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。具有锯切效率高(超宽进/出口料架,可以一次加工满槽钢筋)、自动定尺、钢筋切头平整均匀(适合螺纹钢筋的套丝)等特点。本机广泛用于建筑、高铁、地铁、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作,对于规格多,批量大的钢筋锯切工作更加适用。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求性价比,为用户带 来实实在在的效率和收益。河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线主要特点:1:自动化程度高,大大降低劳动强度2:全机配备横向上料装置,上料方便3:进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便4:自动锯切机头,适用钢筋范围广,锯切速度快,钢筋切头平整均匀5:挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)7:多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性
建贸机械设备有限公司![选数控钢筋锯切线认准建贸机械设备有限公司](http://ypmimg.08yu.com//pub_soft/2352/3859/202207181106344059.jpg)
数控钢筋剪切生产线特点: 1、进口PLC及CNC控制剪切精度,自动化程度高、成品精准度高 2、防跳动自动压紧装置,性极高 3、多级成品存储机构,确保高寿命运行 4、模块化组合,根据需求选择不同的配置模式。 5、双向出料设计,成品堆放量增加一倍 6、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度 7、主机采用自动润滑系统,保证可靠的工作状态。 8、控制系统组成:国内外知名品牌。 本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料,能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。 产品特点 1、自动化程度高,大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置,上料方便。 3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
选数控钢筋锯切线认准建贸机械设备有限公司![选数控钢筋锯切线认准建贸机械设备有限公司](http://ypmimg.08yu.com//pub_soft/2352/3859/202207181106158156.jpg)
套丝生产线采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。 6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能; 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3、 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
钢筋笼滚焊机自动化程度较高,工人只需要把钢筋笼的内部加强圈提前制作好,所有的钢筋笼制作工序都在钢筋笼滚焊机上进行。而钢筋笼绕筋机自动化程度较低,需要工人提前做好加强圈,并且把钢筋笼主筋和加强圈焊接完毕制作成大致笼子的形状,钢筋笼绕筋机只做钢筋笼外部绕筋的缠绕工序。精密程度不同。钢筋笼滚焊机制作出的钢筋笼 不会出现直径內缩现象,绕筋缠绕的误差一米在2CM左右,非常标准。而钢筋笼绕筋机根据要生产的钢筋笼主筋和绕筋粗细程度的对比不同有的会出现直径內缩现象,绕筋缠绕的误差也会稍微大一些。生产速度不同。一般而言如果工人能够提前把加强圈和主筋焊接好供钢筋笼绕筋机生产的话,钢筋笼绕筋机的生产速度要高于钢筋笼滚焊机。套丝生产线无论您工程的钢筋量是大是小。钢筋笼绕筋机都是您生产钢筋笼的必备设备。钢筋笼绕筋机生产过程中占用的人工大大减少,为您节省生产成本。使用钢筋笼绕筋机生产出来的钢筋笼比传统的人工生产更加标准规范。钢筋笼绕筋机生产钢筋笼的速度较人工生产大大提高。绕筋机是半自动化的设备,需要人工把钢筋笼的主筋和加强圈焊接在一起,然后再放到机器上缠绕箍筋,而钢筋笼滚焊机是全自动化的设备,只需要把指定长度的主筋、加强圈、箍筋等材料备齐,开动机器就可以自动生产钢筋笼。相对于钢筋笼滚焊机来说,绕筋机是简易的生产钢筋笼的设备,机器比。绕筋机生产的钢筋笼在精度方面不如滚焊机标准。绕筋机生产的钢筋笼直径越大重量越大生产出的钢筋笼越标准。如果您想了解更加详细的关于钢筋笼绕筋机的知识欢迎联系我们,河南建贸机械设备有限公司全体员工竭诚为您服务!